Terastrossi tootmisprotsess Terastrosside tootmisprotsess hõlmab mitmeid olulisi samme, et tagada kõrge tugevus, vastupidavus ja jõudlus:

Toormaterjalid valitakse hoolikalt, et tagada vajalik tugevus, vastupidavus ja korrosioonikindlus.

Marineerimine on pinnatöötlusprotsess, mida kasutatakse terastrosside tootmisel katlakivi, rooste ja oksiidide eemaldamiseks metallpinnalt. Protsessi käigus kastetakse terastraat happelahusesse, tavaliselt väävelhappesse või vesinikkloriidhappesse, et puhastada ja valmistada pind ette edasiseks töötlemiseks.

Suure läbimõõduga terasvardad tõmmatakse läbi rea stantside, et järk-järgult vähendada nende läbimõõtu, parandades samal ajal tugevust ja sitkust. See protsess hõlmab mitut külmtõmbamise etappi, et saavutada soovitud traadi suurus.

Kuumutamisprotsess, mille käigus tekib peen, homogeenne struktuur, mida tuntakse perliidina.

Korrosioonikindluse ja määrimise parandamiseks töödeldakse terastraate pinnatöötlusega, näiteks tsingimisega (kuumtsinkimine või elektrotsinkimine).

Mitmed üksikud traatid on kokku keeratud kindla spiraalse mustriga, moodustades traatkiude. Levinud kiudkonstruktsioonide hulka kuuluvad 1×7, 1×19 ja 6×19, kusjuures erinevad konfiguratsioonid valitakse vastavalt rakenduse nõuetele.

Lõpliku terastrossi moodustamiseks on mitu kiudu kokku keeratud kindlas paigutuses, mis ühendab nii tugevuse kui ka paindlikkuse.